הבית > חֲדָשׁוֹת > תוכן

ניתוח של העקרון, שוק שדה AOI זיהוי של חום ההשקעה על ידי OLED

Feb 28, 2018

AOI שם מלא אוטומטי זיהוי אופטי היא טכנולוגיית זיהוי מבוסס על עיקרון אופטי באמצעות חזון המכונה במקום בדיקה העין מלאכותית. AOI ציוד משמש בעיקר בדיקות תעשייתיות של PCB, FPD, מוליכים למחצה, פוטו, האלקטרוניקה הרכב ותעשיות אחרות.

העיקרון הבסיסי של זיהוי AOI

AOI הטכנולוגיה היא תהליך של זיהוי מלאכותי באמצעות ראיית מכונה בכללותה, ואת העיקרון הבסיסי שלה דומה זיהוי ידני.

AOI על ידי האור המלאכותי במקום האור הטבעי, העדשה האופטית להחליף את העדשה האנושית, CCD, CMOS ורכיבים אחרים במקום רכישת תמונה רשתית, אלגוריתמים עיבוד תמונה לאחר ניתוח תמונה סטנדרטי לאחר ולפני הרכישה של ההשוואה, תהליך הניתוח על ידי שיטת הניתוח של ניגודיות התמונה + מצב במקום תוצאות המוח האנושי.

מערכת AOI מורכב בעיקר מערכת רכישת תמונה, מערכת בקרת תנועה, מערכת עיבוד תמונה ומערכת עיבוד נתונים. התקן החומרה מחולק בעיקר לששה חלקים: מקור אור, מצלמה, מחשב מארח, מוט בורג, מנוע וגוף. מקור האור הוא גורם חשוב בקביעת יכולת הגילוי, והמצלמה התעשייתית היא צוואר הבקבוק העיקרי למימוש הלוקליזציה המלאה. בנוסף לחומרה, נדרש אלגוריתם תואם.

שוק בדיקות AOI

מוסדות מחקר הקשורים צפויים קטע Cell זיהוי שטח ציוד הוא 10-15 פעמים מודול; בתחום OLED, 1.5-2 פעמים קו OLED עבור המכשיר AOI הוא על קו LCD, עליית מחיר ממוצע של 20-30% ציוד איתור.

לוח התצוגה ואת מסך מגע מסך קו הייצור חשבונאות עבור צוות הייצור הכולל 30-40%, הוא העתיד של השדה העיקרי של אוטומציה לשדרג הייצור.


מכשיר AOI מקוון יכול להחליף את עומס העבודה של 4-5 אנשים, לפתוח את המכונה במשך 25 ימים בחודש ולהתחיל 23 שעות, בעצם ללא הפרעה. בתחום ה- SMT, מחיר היחידה AOI הוא רק 10-20 מיליון דולר, אשר שווה השכר השנתי של 1-1.5 עובדים מיומנים.

במעלה של AOI כולל בעיקר ספקים רכיבים אופטיים, רכיבים מכניים וספקי מערכת הספורט. ציוד מכני וטכנולוגיות אחרות יש צדדיות גבוהה, אשר יכול להיות מסופק על ידי היצרנים הכללי.

ישנן דרישות שונות עבור דיוק של רכיבים אופטיים על פי דרישות ציוד. אבל בנוסף לדרישה גבוהה של ציוד high-end למצלמות תעשייתיות, קונים יכולים לבחור יותר הכולל, אספקת במעלה לא יהוו אילוצים עבור יצרני המכשיר.

המורד בעיקר כולל PCB, FPD, מוליכים למחצה ותעשיות אחרות.


ציוד AOI בקו הייצור SMT במצב בדרך כלל לאחר ההדפסה, תיקון (תנור) ולאחר reflow (תנור), אשר חשוב) לאחר זיהוי מיקום ההדפסה, הנתונים מראים כי 60% -70% ליקויים בתהליך ההדפסה, אם אנחנו יכולים לגלות להדביק להדביק פגמים, רק לשטוף את הצלחת כי הוא מודפס שוב כדי להחזיר את המוצר טוב, עלות תחזוקה הנמוכה ביותר;

המיקום יכול לבחור אם התיקון ממוקם, אם ניתן לזהות את הפגמים במהלך הזרמה מחדש לפני עלות תחזוקה נמוכה, ההלחמה reflow היא לא רק עלות גבוהה, סביר גם להוביל את כל פיסת PCB, כך העתיד יהיה לזהות תיקון יהיה גם לשים לב יותר;

לאחר reflow כמו גילוי מוצרים הסופי לפני המיקום הוא AOI הפופולרי ביותר, יכול למעשה לשפר את שיעור התשואה של המוצר. על פי נתוני המכירות בשנת 2000, 20.8% של AOI הוחל על הדפסה, 21.3% משמש תיקון, ו 57.9% המשמש להזרמת reflow. זה גם אישר בעצם כי ההפצה היא תוכנית המיינסטרים אושרה על ידי השוק.

בנוסף בדיקות SMT, ציוד AOI בתעשיית PCB יכול לשמש גם עבור זיהוי DIP, בדיקות המראה, וכן הלאה. איתור DIP ו- SMT דומה, מיקום המפתח ממוקם לאחר איתור של הלחמה גל; בדיקה ויזואלית עבור לוח המעגל כולל HDI, לוח גמיש.

עבור תעשיית ה- PCB, הביקוש למכשירי AOI נמצא במגמת עלייה במונחים של תהליכים, עלויות וצרכים של לקוחות.

1. מנקודת המבט של הטכנולוגיה והטכנולוגיה, המזעור של PCB לא יכול לענות על הדרישות של הבדיקה בעין מלאכותית, וזה מגמה גדולה להשתמש במכונה זיהוי.

2, מנקודת המבט של עלות הייצור, המוצר ASP הוא יורד ועלות העבודה עולה. אופטימיזציה של תהליך הייצור כדי לשלוט עלות היא הדרך ליצרנים לשרוד בתחרות עזה. יש צורך להציג ציוד בדיקה אוטומטי.

3, הדרישה מנקודת המבט של הלקוח, את המורכבות של המוצרים הקצה השונים ממשיכים להשתפר, דרישות יציבות גם הגדלת, AOI יכול למעשה לזהות את הפגמים של אליס רגליים, לרתך, לשפר את האמינות של מוצרים, את ההקדמה של ציוד AOI חשוב עבור יצרני הזמנות הלקוח.

קטגוריית התקן זיהוי משותף בתחום FPD


לוּחַ

ייצור פאנל ניתן לחלק מערכים, תא, מודול שלושה תהליכים. כל שלושת התהליכים מחייבים הכנסת ציוד בדיקה AOI, ופריטי הבדיקה הנדרשים על ידי כל תהליך הם שונים, ואת הציוד צריך להיות שפותח במיוחד על פי תרחיש היישום.



האובייקטים שניתן להחיל באופן אוטומטי כוללים זכוכית המצע, CF, CG, LCM וכן הלאה, אשר שטח השוק של מערך ו Cell התהליך הוא יותר מעשר פעמים כמו מודול. ישנם הבדלים מסוימים בין תהליכים שונים עבור הדרישות הטכניות של הציוד. כל יצרן המציע פאנל ציוד בדיקה יש נתח שוק שונים בשלושת התהליכים.

כיום, השוק של ציוד מערך ציוד הוא בעיקר מונופול על ידי מפעלים יפנים, ותהליך התא הוא נכבש על ידי ארגונים ביפן, קוריאה וטייוואן. יצרני ציוד הבדיקה של סין מנסים להיכנס למערך תהליך השוק Cell להסתמך על הצטברות הטכנולוגיה מודול.


OLED עבור הביקוש ציוד AOI גבוה יותר מאשר קו LCD רגיל ו OLED לשים דרישות שונות עבור התקנים AOI, כי העיקרון פולט אור שונה, OLED ללא מסנן, כך יחסית LCD אינו דורש את ציוד בדיקה AOI CF , אבל OLED הצרכים Mura מיוחד ציוד גילוי. Mura של LCD מתרחשת בעיקר CF, ואת מורות מורה מסוגים שונים של מורה הם יותר רציני בגלל תהליך שונה של OLED.

בדרך כלל יש הערכה סובייקטיבית לליקויים של מורה, ציוד AOI מצד אחד יכול לתרום לזיהוי פגמים, חשוב האות זוהר זוהה על ידי AOI, על פי התגלה פיצוי More אופטי כדי לחסל פגמים, כלומר Demora טֶכנוֹלוֹגִיָה.


יש שתי בעיות עיקריות בטכנולוגיה זו.

1. כיצד לזהות כל מיני מומים מורה במהירות ובדייקנות;

2, כיצד לשפר את מהירות פיצוי ככל האפשר כדי להפחית את אובדן כושר.

נכון לעכשיו, OLED סמסונג וטכנולוגיה LG Demura מתקדמת יחסית, קשה יותר כי התשואה הייצור OLED נמוך, הטכנולוגיה יכולה למעשה לשפר את שיעור התשואה OLED, עם הפופולריות של OLED ואת התשואה של הביקוש גבוה יותר ויותר, עם הפונקציה של התקני Demore AOI יהיה רצוי.

הנתונים מראים כי להגדיר AOI נדרש עבור קו OLED הוא כ 3 פעמים כמו זה של LCD.

זכוכית

ציוד AOI עבור זכוכית, ציוד AOI BM, לזיהוי פגמים מאקרו, ואת הסרט AOI, וכו 'על פי תחזית OFweek, הביקוש ציוד AOI בתעשיית מסך מגע הוא כ 1600 סטים / ערכות בתחום CG, 4000 ערכות / מודולים ב TP שדה, 2000 ערכות, מודולים וכל שורה, ואת סך התעשייה יעלה על 8000 ערכות / ערכות.

מוֹלִיך לְמֶחֱצָה

AOI התקנים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית המוליכים למחצה לבדיקת המראה רקיק, איתור bumping, IC זיהוי האריזה וסימון או זיהוי לוגו. הם מיושמים באופן נרחב בייצור מוליכים למחצה.

בשנים האחרונות, עם התפתחות טכנולוגיית האריזה IC בהדרגה מן המטוס אל 3D, כגון 3D, לשפר מאוד את החבילה מאוורר החוצה את רמת האריזה רקיק, SoC ו- SiP הטכנולוגיה עבור ציוד זיהוי אוטומטי הצרכים, העתיד עשוי גם צריך X -Rray איתור התקנים AXI באמצעות X אל האור.