הבית > תערוכה > תוכן

מבנה והכנת גביש נוזלי TFT

Jun 14, 2018

המינים של TFT

הוא מורכב ממספר חלקים עיקריים, כגון שער אלקטרודה, שער בידוד שכבת (SiNx או SiOx), שכבת פעיל (A-Si: שכבת H), שכבת קשר אוהם (n + a-Si: H) ו אלקטרודה דליפת המקור.

התהליך הוא פשוט.

מצע זכוכית E הוא נמוך במחיר,

יחס המוליכות הוא גדול.

אמינות גבוהה,

זה קל לעשות שטח גדול.

image.png

יחידה A-Si TFT סעיף

image.png

עקרון העבודה של -Si FET:

השכבה הפעילה היא- Si: H, כלומר hydrogenated A-Si, השייכים n חלש סוג חומר מוליך למחצה אמורפי. מפתח ההשעיה ב- Si מופחת באופן יעיל על ידי מפתח Si-H.

כאשר הרשת בתוספת מתח חיובי, פני השטח יוצר את הצטברות האלקטרונים, ניקוז המקור בתוספת מתח יוצר ערוץ מוליך.

מתח קבוע מוחל בין המקור לבין ניקוז, ואת התגובה הנוכחית היא מקור הזליגה הנוכחי.

עם מתח DC משתנה המשתנה לשער, לחץ השער הוא להציג שדה חשמלי אנכי על פני המוליכים למחצה, כך שרכבת האנרגיה כפופה ליצירת ערוץ מוליך על פי הגידול בצפיפות המוביל.

היצור וההיעלמות של הערוץ וצפיפות המוביל בערוץ נשלטים על ידי מתח השער.

מבנה של T-Si TFT:

סוג הרשת הפוכה (סוג השער התחתון) מחולק ל: תחנה אחורית של ערוץ וחסימת ערוץ אחורי.

עובי שכבת A-Si של שכבת סוג שכבת תחריט שכבת הוא 200 ~ 300nm; שכבת A-Si חרוט גם כאשר שכבת n + A-Si חרוט. בגלל יחס הבחירה של תחריט הוא קטן, שכבת A-Si צריך להיות עבה יותר, התהליך קשה, ואת הפרודוקטיביות היא לא גבוהה.

עובי חצי שכבת מדריך שכבת Si-Si של המכשול ערוץ אחורי הוא 30 ~ 50nm, ואת חוט נחקק כאשר תחריט n + A-Si שכבת, כי הבחירה תחריט הוא דק יותר מאשר בשכבה גדולה Si, התהליך הוא פשוט, את שכבת Si הוא רזה ואת ייצור ה- P-CVD הוא טוב.

סוג רשת חיובי (סוג הרשת העליונה): האפשרות של ליתוגרפיה משופר באופן משמעותי על ידי הפחתת העלות.

10.4 אינץ 'ו 16.1 אינץ' גבישי צבע לאמץ את הערוץ האחורי חסימת המבנה, בעוד 6.5 משתמשת האחורי ערוץ ערוץ המבנה.

image.png

image.png


image.png


היתרונות של SET FET:

בגלל ההתנגדות הגבוהה של undoped או מסוממים קלות - סי, המכשיר אינו צריך טכנולוגיית בידוד מיוחד של מבנה pn, והוא יכול לאמץ מבנה פשוט.

α -Si FET יש מצב פתוח גבוה סגורה המדינה יחס הנוכחי.

כל תהליכי הייצור של המכשיר יכול להתממש על ידי תהליך ליתוגרפיה המסורתית, כך שניתן להשיג אינטגרציה גבוהה.

המכשיר מיוצר בטמפרטורה נמוכה של פחות מ -350 C, שטח כה גדול וזכוכית שטוחה זולה יכולה לשמש כתשתית.

חסרונות: ניידות אלקטרונים נמוכה

( α -Si יש פגמים רבים, ללכוד הרבה נושאות אנרגיה נמוכה)

      

פוליסיליקון סרט דק טרנזיסטור מטריקס פעיל

טמפרטורה גבוהה polysilicon (HTPS)

HTPS דורש חומרים מצע מיוחד כדי למנוע התכה בטמפרטורות של כ 1000 ג גבישים קוורץ יקר משמשים בדרך כלל.

HTPS שיטות ייצור: חישול לייזר אזור recrystallization ההיתוך.

פולסיליקון בטמפרטורה נמוכה (LTPS)

ראשית, שכבת -Si נוצר על מצע זכוכית, ולאחר מכן הלייזר תהליך הטיפול בחום משמש כדי להפוך את השכבה α -Si לתוך סיליקון polycrystalline P-Si שכבת לייצר מבנה גרגר גדול יותר אחיד.

טיפול בחום לייזר קשה לשלוט בסביבת הייצור. כוח הלייזר, waveform ואת הזמן מתמשך של פליטה חייב להיות נשלט במדויק.

      

פולסיליקון בטמפרטורה נמוכה (LTPS)

התהליך המוקדם של תהליך TFT polysilicon בטמפרטורה נמוכה מתבצע במכשיר מוליך למחצה, תוך שימוש בתהליך SPC (תהליך ההתגבשות המוצק), אבל המצע גבוה נקודת המצע קוורץ חייב להיות מאומץ תחת תהליך טמפרטורה גבוהה של עד 1000 מעלות C. בגלל עלות המצע קוורץ הוא יותר מ 10 פעמים יקר יותר מאשר המצע זכוכית, הפאנל הוא רק על 2 תחת גודל המצע. עד 3 אינץ ', רק לוחות קטנים ניתן לפתח.

לאחר הפיתוח של הלייזר, לייזר התגבשות, או לייזר לייזר (LA), משמש כדי להפחית את הטמפרטורה, ואת הטמפרטורה יכולה להיות מופחתת לטמפרטורה נמוכה של 500 מעלות. אז את המצע זכוכית בשימוש בכלל TFT-LCD ניתן להשתמש, כך גודל הלוח הגדול יכול להתממש. .

  • פולסיליקון בטמפרטורה נמוכה החלו להיות דגימות מחקר מאז 1991. עד 1996, polysilicon בטמפרטורה נמוכה TFT-LCD נכנסו הייצור ההמוני. קו הייצור של שארפ ו- SONY הוא מצע 320mmx400mm.

  • הטמפרטורה הגבוהה של פוליסיליקון בטמפרטורות נמוכות, דיוק גבוהה, נבדקה על ידי חברת Seiko Epson ב -1995, והטכנולוגיה הראשונית של System On Glass נעשתה על ידי טושיבה ב -1997 עבור מוצר בדיקה.

  • מה שנקרא טמפרטורה נמוכה כלומר טמפרטורת התהליך הוא מתחת 600 מעלות צלזיוס, ואת לייזר excimer משמש כמקור חום לייצר קרן לייזר הפצה אחידה, אשר מוקרן על מצע זכוכית של מבנה סיליקון אמורפי.

  • כאשר הסרט סיליקון אמורפי סופג אנרגיה, האטום הוא מאורגן מחדש, ואת מבנה polysilicon נוצר כדי להפחית את הפגם ולקבל את הניידות האלקטרון גבוהה (200cm2 / VS). לכן, רכיב TFT יכול להיות קטן יותר, להגדיל את שיעור הפתיחה, אור, רזה וצר תחת אותה רזולוציה שטח התצוגה, ולשפר את העברתו של הפאנל. צריכת חשמל נמוכה.


בשל הגידול של ניידות אלקטרונית, מעגל כונן חלקי יכול להתבצע על גבי זכוכית המצע באותו זמן עם תהליך TFT. מספר החיווט יכול להיות מופחת במידה ניכרת, ואת המאפיינים ואת האמינות של לוח LCD יכול להיות משופר מאוד, כך עלות הייצור של הפאנל מצטמצם מאוד.

* הטכנולוגיה יכולה גם להיות משולב עם אורגני פולטות אור מציג על זכוכית או פלסטיק מצעים.

* PMOS או CMOS תהליך הטכנולוגיה יכולה לייצר LTPS TFT LCD לתצוגה; עם זאת, תחת השיקול של עלות ושיעור ההסמכה, יותר ויותר חברות ויחידות מחקר השקיעו בפיתוח ויישום של תהליך הטכנולוגיה LTPSTFT התהליך.

* LGPhilip הראשון הציג את הטכנולוגיה תהליך T TFT בשנת 1998, כולל מעגל נהיגה סביב הפאנל ואת מערך פיקסל.


היתרונות של LTPS:

(1) באמצעות זכוכית רגילה כמו המצע, אפשר לעשות 20 או יותר זול באיכות גבוהה מציג.

(2) ניידות האלקטרונים של LTPS הוא גדול מאוד, אשר יכול להגיע 100cm2 / V s. לכן, מעגל הקו קו יכול להתבצע ישירות על גבי מצע זכוכית באותו זמן כי מטריצה FET פעיל נוצר, כך קו החיבור של שבב גביש נוזלי ואת המעגל החיצוני יכול להיות מופחת במידה ניכרת.

(3) מעגל הנהיגה מותקן ישירות על הזכוכית, ואין הפרעה של הנהג IC שבב החיבור, כך את האמינות של מסך LTPS LTPS הוא השתפר מאוד.

(4) הקרינה האלקטרומגנטית של LTPS מופחת על ידי 5dB לעומת זה של התצוגה -Si. קל יותר לשלוט בקרינה אלקטרומגנטית בתכנון המערכת.

(5) תצוגת LTPS הוא דק יותר וקל יותר מסך ה- Si;

(6) כל כונן סריקה שורות בתצוגת LTPS מובלים רק מצד הצג, כך התצוגה היא פשוטה בעיצוב.



image.png


image.png